防水osb板
防水osb板：定向结构板（OSB）的生产流程！原木进料－剥皮鼓－刨片机－干燥设备 —干刨花计量仓—皮带称—MDI胶储蓄罐—拌胶机—石蜡和固化剂储蓄罐—铺装工段—连续平压设备—横截断—齐边锯—翻板机—成品
1、刨片工段
设备采用加拿大卡曼达公司的环式刨片机，刨片机产出的刨花规整形好(长：100～120mm，宽：14～20mm，厚：≤6mm)，细木屑少，木材利用率高。
2、干燥工段
湿刨片与来自能源中心的烟气（480℃～500℃）通过30米的干燥滚筒进行干燥，产出稳定的含水率在2%～4%的干刨花。设备出口安装有含水率检测仪器，通过在线检测干刨花水份，反馈给能源中心来控制烟气的温度，实现干刨花含水率稳定性。
3、筛分工段
通过三层筛选将刨花分为表层刨花和芯层刨花，充分提高木材的利用率。
4、调施工段
表、芯层刨花通过称重皮带计量，提供准确数据反馈为MDI胶、石蜡乳液等计量泵，通过设定好参数更精确控制木材、MDI胶、石蜡乳液的比例，使各种消耗、成本最低。
5、铺装工段 采用新型铺装头控制铺装表层的纵向的规整形；通过板丕秤称重更精确了解生产情况；控制板材的密度。
6、压机工段 压机入口调节性好，灵活性高，根据实际生产需要调整速度快；使用独立设置的多点油缸系统，降低砂光余量约0.05-1.0mm；框架设计理念 在生产过程中温度变化调整灵活；加热板使用寿命长 使用独立的保护装置；主油缸远离热源 低维修量维修方便；主油缸、多点油缸新设计理念操作方便；用于横向厚度控制的新型多点油缸设计。整条生产线自动化程度高，各工序生产参数调整、设备的联动保护等都通过自动程序来实现控制。
7、翻板 通过驱动装置完成板材的传定向结构板送、翻板等一系列过程，最终达到晾干板材，并降温的目。
